【塑性加工】
　　金属に大きな力を加えると変形し、その力を取り除いても変形が残ることを塑性変形といい、

　　その性質を利用した加工方法。

　　鍛造、圧延加工、剪断加工、曲げ加工、押出加工、引抜加工、絞り加工などがある。

 

   【鍛造】
　　金属をハンマーなどで成形する方法。

 

   【圧延加工】
　　回転するロールの間に工作物を通して成形する方法。

 

   【剪断加工】
　　剪断力を加えて板状の工作物を切断したり、打ち抜いたりする方法。

 

   【切削加工】
　　旋盤を用いて、端面削り・外周削り・溝削り・ねじ切りなどの加工を行なう方法。刃物台の移動距離や

　　送り速度を数値で表し、プログラム化することで、自動的に加工する機械がNC旋盤である。

 

   【圧造】
　　凹型の金型（ダイス）に金属の工作物を詰めて、凸型の金型（パンチ）で押しつぶすことにより成形する

　　加工方法。その機械を冷間圧造機　（ヘッダー）と呼ぶ。

　

   【冷間圧造加工】
　　あらかじめ用意した線材に、冷間圧造機内の第一パンチによる予備成形を行なう。さらに第二パンチにより

　　仕上げ成形を行なう。一般的にねじ頭部の成型は２段階で行なわれることが多く、ダブルヘッダー加工

　　とも呼ぶ。小ねじの製造が中心。

 

   【フォーマー】
　　ダブルヘッダーは１つのダイス（＝D）と２つのパンチ（＝B）を用いる加工方法であるが、２D２B、

　　２D３Bなどもある。４段以上の多段打ちヘッダーをフォーマーといい、ボルトなどの部品を成型できる

　　機械という意味でパーツフォーマーという。

　　　

 

 

 

 

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